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熱潔爐尾氣處理

熱潔爐尾氣處理

簡要描述:熱潔爐尾氣處理 工藝原理是高溫氣體進(jìn)入熱交換器-噴淋塔-汽水分離器-UV光解-風(fēng)機(jī),然后通過15米煙囪排出。符合各地的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),是噴涂企業(yè)處理掛具的理想型設(shè)備。

更新時(shí)間:2024-05-14

產(chǎn)品型號(hào): LC-FQ03

訪問次數(shù):4129

詳細(xì)說明:

品牌其他品牌加工定制
處理濃度300mg/l啟燃溫度800℃
處理風(fēng)量3000m³/h適用領(lǐng)域涂裝噴涂掛具熱解焚燒

熱潔爐尾氣處理新工藝流程

放置于主分解室的工件在250~420℃的環(huán)境下,去除有機(jī)物涂層,表面無任何有機(jī)物涂層殘留。


包含“主燃燒室"、“副燃燒室"、“門"、 “防爆門"、“煙囪"、 “小車"、“水路系統(tǒng)"、“電控系統(tǒng)"、“燃?xì)庀到y(tǒng)"。

熱潔爐尾氣處理主燃燒室和副燃燒室

熱潔爐主燃燒室即裂解室,即有機(jī)物在此處,由大分子長鏈裂解為相對(duì)小分子短鏈,內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為,將固態(tài)有機(jī)物裂解成氣態(tài)有機(jī)煙氣,從而達(dá)到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度,快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃,程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃,烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室,及有機(jī)煙氣在此處,小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化,環(huán)境相對(duì)為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)上理解為,將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物,即二氧化碳和水蒸氣。從而達(dá)到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段,溫度可達(dá)600至900℃。

熱潔爐門

隔絕外界環(huán)境,使主燃燒室保證缺氧,即不漏空氣,為主燃燒室的有序工作提供基本保障,門四周硬壓密封件為易損件,根據(jù)使用頻率更換。

熱潔爐防爆門

重力式的防爆門位于主燃燒室側(cè)后方,在極少數(shù)非正常情況下,主燃燒室內(nèi)的進(jìn)氧,將導(dǎo)致不同程度的、隨機(jī)的、多空間截面的、小范圍的氣爆現(xiàn)象,瞬間積少成多的膨脹能量波會(huì)改變主燃燒室內(nèi)的瞬間壓力,此時(shí)防爆門可泄除過多的壓力,同時(shí)在泄壓瞬間,因重力恢復(fù)原位,保證設(shè)備安全。




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